Влияние климата на выбор типа цинкования

Коррозия - тихий и невидимый "убийца" всего, что сделано из стали. Детали машин, фермы мостов и прочие стальные изделия и конструкции под действием воздуха и влаги начинают постепенно окисляться. Структура металла меняется и начинает разрушаться. Предотвратить коррозию полностью невозможно. Но можно продлить срок службы стального изделия. Способов борьбы с коррозией придумано множество - от нанесения краски до создания сплавов типа нержавеющей стали. По соотношению цены и востребованности лучшим борцом со ржавчиной оказалось цинкование.

Как работает цинковое покрытие

Цинковое покрытие образует на защищаемой металлической поверхности тончайшую цинковую пленку. Получается двойная защита: пассивная, выступающая барьером, и активная, обеспечивающая электрохимзащиту. Губительный для стали кислород окисляет не ее, а цинковое покрытие, создавая слой оксида цинка того самого белесого цвета, какой мы привыкли видеть на оцинкованном металле. Оксид цинка как раз и не дает проникнуть коррозии вглубь металла.

Принцип электрохимической защиты построен на том, что цинк является более активным компонентом по сравнению с железом. Цинк и железо образуют гальваническую пару. Под воздействием влаги и кислорода цинк отдает свои электроны железу, восстанавливая тем самым микроповреждения покрытия. Защита работает до тех пор, пока активный цинк не исчезнет полностью.

Способы цинкования

Существует четыре вида оцинковки.

• Горячее. Заранее офлюсованный и очищенный металл погружают в ванну с расплавленным цинком. Толщина покрытия варьируется от 40 до 80 мкм, но может быть и толще.
• Холодное. Раствор цинкового электролита наносят пульверизатором на защищаемую поверхность. Не самый распространенный способ, поскольку сложно создать равномерный слой.
• Термодиффузионное цинковое покрытие. Не очень экологичный способ. Но зато самый эффективный. Цинк вплавляют в сталь при высоких температурах. Это дает возможность внедрить в металл очень тонкий слой цинка и не изменить размеры метиза. Применяется для изделий сложной формы и, в том числе, и для обработки резьбового крепежа.
• Гальваническое. Аналог хромирования. Обезжиренное изделие погружают в электролитический раствор цинка и пропускают электрический ток. Получается гладкое и равномерное покрытие толщиной от 5 до 40 мкм по всей поверхности изделия, даже если оно очень сложной формы.

Сколько может служить цинковое покрытие

Это зависит от того, насколько агрессивна окружающая среда. Цинковая пленка может защитить от:

• осадков и водяных паров;
• воздействия кислорода;
• кислот, щелочей и соли;
• температурных воздействий
• промышленных газов;
• продуктов нефтепереработки.

Чем экстремальнее условия, тем быстрее истощается цинковая пленка. При толщине 40 мкм ее может хватить примерно на 7-10 лет. От 10 до 20 лет будет защищать слой цинка толщиной 60 мкм. Цинковой пленки толщиной 80 мкм хватит на срок от 15 до 25 лет. Четверть века прослужит пленка толщиной 100 мкм.

Разумеется, что эти данные усреднены. Истощение цинкового слоя зависит от окружающей среды. В помещениях оно теряет ежегодно от 1,0 до 2,0 мкм. В сельской местности 1,3-2,5 мкм. В крупных городах 1,9-5,6 мкм. На берегу моря 2,2-7,2 мкм. В промышленных районах 6,4-19 мкм. Для агрессивной среды лучше использовать термодиффузионное цинкование металла.

Если возникла необходимость в оцинкованных метизах - обращайтесь в компанию "Азимут Цинк". Она производит термодиффузионное цинкование метизов, болтов, конструкций быстро - от одного дня, и качественно, с годовой гарантией на все виды цинкования.