Термодиффузное цинкование крепежей
ТДЦ — термодиффузное покрытие (цинкование) с использованием порошковой смеси представляет собой процесс нанесения на кованые, прессованные, механически обработанные или литые изделия из металла специального защитного покрытия.
Особенности проведения термодиффузного цинкования
Процедура заключается в проведении ряда последовательных технологических процессов. Сначала крепежи помещаются в специальные технологические емкости (контейнеры) с цинконасыщенной смесью. После этого контейнер герметично закрывают и отправляют в печь, температура в которой минимум 400 градусов. Под воздействием высоких температур на поверхности метизов образуется интерметаллический слой. Температуру цинкования можно снижать, например, применяя неглубокий вакуум (-1.33 Па).
В зависимости от запланированной толщины слоя цинка на поверхности и состава рабочей смеси выбирается время нахождения в печи наполненного контейнера. После того как обработка высокими температурами завершена, детали будут отправлены на пассивацию.
ТДЦ подвергаются крепежи, изготовленные из низкоуглеродистой и углеродистой сталей, а также из чугуна и меди. Таким образом, обработка актуальна для материалов, не меняющих своих характеристик при воздействии высоких температур.
Результат обработки — гладкое или слегка шероховатое равномерное покрытие цинком, оттенок — матовый серый.
Свойства крепежей с ТДЦ-покрытием и плюсы этой технологии
За счет проведения ТДЦ крепящих элементов их потребительские и технологические свойства получают дополнительные преимущества:
- Полученный целостный равномерный цинковый слой гарантирует более высокие антикоррозийные свойства, дополнительную механическую защиту изделий при деформациях и ударных нагрузках. Например, в сравнении с гальваническим покрытием коррозийная стойкость ТДЦ-покрытия выше в 5 раз, поскольку цинк не просто ложиться на поверхность, а проникает непосредственно в структуру обрабатываемого материала
- Толщина покрытия, достигаемая при термодиффузном цинковании, составляет 5 — 150 микрон, что в несколько раз больше, чем у покрытий, полученных по технологии гальванизации
- Прочность сцепления покрытия с металлической основой крайне высока. Состав проникает в структуру металла на треть толщины защитного слоя, гарантируя защиту от сколов, образования царапин на поверхности
- Технология актуальна для обработки крепежей со сложным контуром, например, с метрической резьбой. Нет необходимости в ее дополнительной прорезке, обработке, так как покрытие в точности повторяет контуры
- Покрытие имеет высокую твердость в сравнении с прочими покрытиями из цинка (показатель микротвердости — 4 500 Мпа), что увеличивает сопротивляемость абразивному износу деталей
- Цинкованию подлежат полые детали и термообработанные крепежи
- Лакокрасочное покрытие, нанесенное на обработанную поверхность, усиливает эстетику изделий и их коррозийную устойчивость
В ходе сварки таких крепежей цинк повреждается только в области сварных швов. В околошовном пространстве покрытие сохраняется полностью, в результате чего обеспечивается протекторная защита сварных швов.
Требования к обрабатываемым изделиям
Они должны иметь доступные для обработки поверхности. Не допускается наличие полых закрытых участков и карманов. Сложная форма изделий с полостями, зазорами и отверстиями требует предварительного пробного цинкования.
Характеристики крепежа под ТДЦ должны точно соответствовать заявленным стандартам. Изделия, имеющие дефекты поверхности, не допускаются к обработке. Перед началом процедуры с крепежей следует удалить следы коррозии, загрязнения, заусенцы, скруглить грани и острые углы. Затем поверхности обезжиривают и обрабатывают путем травления или струйно-абразивным методом.
Подготовленные к ТДЦ крепежи можно хранить в течение суток в условиях, исключающих появление конденсата на поверхности.