Термодиффузионное упрочнение крепежных элементов
В настоящее время есть много эффективных способов цинкования крепежных металлоизделий. Методы противокоррозионной защиты поверхности металла подразделяются на два типа: электрохимический и механический. Технология электрохимической защиты предотвращает коррозию, создавая гальваническую пару цинка и основного металла. В этой паре покрытие обладает более низким потенциалом по сравнению с защищаемым металлом, что делает его анодом.
В такой гальванической паре под воздействием внешних факторов покрытие постепенно разрушается, в то время как основной металл сохраняет свои первоначальные свойства. Чем толще слой антикоррозионного покрытия, тем дольше оно будет защищать поверхность от ржавчины, продлевая срок службы крепежа и металлических конструкций в разных условиях эксплуатации. Выбор технологии цинкования для металлоизделий определяется их назначением, внешней средой и требованиями к свойствам покрытия.
Что такое термодиффузионное цинкование
Термодиффузионная обработка — один из самых действенных методов защиты металлических метизов от ржавления. Это анодное покрытие, используемое для предохранения черных металлов, в частности стали. Оно обеспечивает электрохимическую защиту, позволяя цинку проникать в верхние слои металла под действием высоких температур. В качестве защитного слоя для стали можно использовать магний, цинк или алюминий. Эти материалы обеспечивают надежное соединение с основным металлом благодаря процессу диффузии, в результате которого железо и цинк образуют интерметаллические фазы. Это делает покрытие устойчивым к отслаиванию и разрушению при сильных ударах и нагрузках, а также деформации металлоизделий.
Преимущества термодиффузионного цинкования крепежа
Заводское термодиффузионное цинковое покрытие имеет большие плюсы по сравнению с гальванической обработкой. Эти положительные стороны заключаются не только в превосходной устойчивости к коррозии, но и в других важных качествах, таких как отсутствие водородного растрескивания металла.
Покрытие, полученное методом термодиффузионного цинкования, в точности воспроизводит все изгибы и контуры деталей. Его толщина остается неизменной по всей поверхности, включая резьбовые элементы и многокомпонентные части.
Как работает технология термодиффузионного цинкования для защиты поверхностей
Процесс термодиффузионного цинкования предполагает нанесение защитного покрытия на металлические поверхности. Этот слой образуется вследствие обогащения цинком основного металла в порошковой среде при тепловом воздействии в 290-450 градусов. Выбор температуры определен типом стали, ее маркой и критериями, предъявляемыми к деталям.
Эта методика дает возможность создавать покрытия, имеющие толщину 6-100 микрон в соответствии с требованиями клиента, не меняя при этом технологию производства. В результате получается цинковый слой матово-серого оттенка, который выделяется устойчивостью к сколам и отслаиванию в результате механического воздействия.
Подготовленные металлоизделия кладут в герметичный контейнер, где они находятся в специальной смеси, предохраняющей их от повреждений. Этот контейнер затем помещается в печь, где температура достигает 290-390 градусов. В течение определенного времени контейнер медленно вращается, а детали подвергаются процессу термодиффузионной обработки. Метизы с таким типом покрытия используются в механизмах, аппаратах и конструкциях, которые работают при температуре не выше 370 градусов.
Предприятие «Азимут Цинк» выполняет термодиффузионное цинкование различных металлических изделий, включая метизы и крепежные элементы. Также компания организует доставку продукции, ее очистку и нанесение дополнительных защитных покрытий, включая лакокрасочные материалы и пластификаторы.