Разновидности дефектов при цинковании

Защитное цинковое покрытие продлевает срок службы металлоизделия. Некачественное цинкование металла впоследствии выявляет дефекты. Металл оголяется и контактирует с воздушной и влажной средой. Защитный слой не должен иметь явных нарушений. Любые признаки брака влекут за собой повторную обработку металлоизделия.

Формирование слоя цинка

Популярная технология цинкования погружение детали в спецемкость с расплавленным цинком. При охлаждении на поверхности металла появляется тонкий оксидный слой. Его толщина зависит от времени нахождения в цинковом растворе. Также на эксплуатационно-технические параметры цинковой пленки влияет температура раствора и наличие дополнительных компонентов (алюминия, кремния и пр.).

Качество цинкового покрытия можно определить визуально. Для этого нужно уметь распознавать следующие признаки правильного цинкования:

• однородный блестящий слой без видимых изъянов;
• внешняя структура пленки похожа на микроскопические листья папоротника;
• на срезе распила есть четкое разделение на металл и цинковый слой;
• проявляется сероватый оттенок на участках, имеющих более высокую теплоемкость или повышенное содержание кремния.

Для правильного определения качества цинкования заготовки нужны соответствующие знания. Если вы ими не обладаете, то лучше обратиться к специалистам компании "Азимут Цинк".

Виды брака

Поле полного остывания металлоизделия можно увидеть существующие дефекты. При наличии изъянов проводится повторное цинкование.

Трещины

Иногда заготовка отправляется в гальванический цех, уже имея трещины. До цинкования их увидеть практически невозможно. Но после проведения обработки трещины хорошо видно. Микроразрывы не могут полностью заполниться цинком, и на поверхности обнаруживается окалина.

Старение (охрупчивание)

Свойства металлоизделия видоизменяются при термическом воздействии расплавленного цинка. Слишком быстрое остывание заготовки вызывает холодную деформацию и, как правило, разлом.

Охрупчивание детали может также вызывать дефект. Он обычно возникает под напряжением или большой массой. Достаточно сложно искусственное старение перепутать с браком. Подобные изъяны возможны лишь у заготовок, сделанных из кипящих металлов. Спокойные сплавы лишены охрупчивания из-за температурного перепада.

Внутреннее напряжение также может стать причиной охрупчивания. Расплавленный состав цинка тесно контактирует с внутренней структурой металла. В результате могут появляться трещины. Для исключения подобного брака с металлоизделия убирается внутренне напряжение до процесса цинкования.

Искривление и поводка

Изделия могут искривиться в случае ошибки погружения в цинк либо при наличии остаточного напряжения. В результате мы получаем поверхность с трещинами. Чтобы этого не произошло, погружать заготовку в раствор надо быстро и без остановок.

Другие виды дефектов

Кроме вышеуказанного брака, в процессе цинкования могут проявиться и другие изъяны. Определить их можно при детальном обследовании:

• Паутинообразные трещины появляются во время охлаждения заготовки. Исключить такой дефект можно предварительным отжигом изделия.
• Шероховатость обнаруживается после обработки идентичных по структуре элементов либо в случае наличия дефектов. Гладкое изделие не будет иметь подобного брака.
• Когда расплавленный цинк взаимодействует с кристаллической решеткой металла, может возникнуть волокнистое покрытие. Иногда этого можно миновать путем отжига.
• Заусеницы приводят к плохому качеству оцинковки. Поэтому каждую деталь нужно тщательно обрабатывать.
• При цинковании чугуна иногда присутствует дефект в виде подгара. Края деталей могут вспучиваться.
• Подтеки и наплывы (плоские или капельные) возникают, когда скорость вынимания детали не соответствует технологии.
• Черные точки или пятна могут остаться на поверхности в случае неравномерного контакта заготовки с цинком.
• Наличие в структуре металлоизделия большого числа шлаков способствует возникновению коррозии.
• Травление металла может спровоцировать незначительные вздутия. Причиной данного изъяна является выход водорода.

Есть множество других дефектов цинкования, вызванных неграмотной подготовкой изделия, нарушением технологии либо другими причинами. В зависимости от сложности случая решается судьба заготовки: повторная обработка либо отбраковка.