Особенности цинкования болтов: основные методы нанесения покрытий

Цинк за счет своих уникальных свойств активно применяется для покрытия изделий, склонных к коррозии. Сейчас для этих целей ежегодного производят около 13 миллионов тонн цинкового порошка. Популярность цинка обусловлена его широким распространением и простотой цинкования. Покрытие цинком надежно защищает от коррозии, так как на воздухе цинк вступает в реакцию с кислородом, при этом на поверхности металла образуется надежный слой оксидов.

Методы нанесения цинка на болты

На текущий момент разработаны и используются пять основных технологий цинкования. Выбор подходящего метода обусловлен техническими характеристиками болтов и предполагаемыми условиями их эксплуатации. Разные способы нанесения цинкового покрытия гарантируют определенный уровень защиты металла:

1. Гальваническое цинкование

Напыление цинка при воздействии электрического тока - это один из самых распространенных и бюджетных вариантов покрытия болтов. С помощью технологии гальванического цинкования на резьбовом крепеже образуется тонкая пленка, которая в точности повторяет форму болтов, не меняя размер и конфигурацию изделий.

К недостаткам гальванического цинкования относят слабую степень защиты от коррозии - в агрессивных средах покрытие не способно обеспечить длительный срок службы, но в умеренных условиях крепеж прослужит до 40 лет.

2. Термодиффузионное цинкование

Технология хороша тем, что обеспечивает тонкую, но очень надежную пленку на поверхности болтов. Срок службы цинкового покрытия, получаемого термодиффузионным методом, составляет 10-15 лет.

К недостаткам метода относят необходимость в дорогостоящем оборудовании для обработки металла и крепежа.

Термодиффузионное цинкование болтов - самый эффективный и надежный метод. Толщину цинкового покрытия, полученного этим способом, можно регулировать, поэтому технология подходит для обработки крепежа с точными допусками. Для получения эстетичного внешнего вида, оцинкованные болты дополнительно подвергают пассивации в растворах, содержащих соли хрома.

3. Горячее цинкование

Нанесение цинкосодержащего порошка под воздействием высоких температур обеспечивает достаточно высокую степень защиты металлов от коррозии. Покрытие не потеряет своих защитных свойств даже при механическом повреждении. Срок службы такого крепежа превышает 50 лет даже в условиях воздействия агрессивных сред.

Но у метода есть два существенных недостатка - риск водородного охрупчивания и невозможность регулировки толщины цинкового слоя. При погружении в разогретый до +450°С цинк на металлическом крепеже образуется слой, толщину которого невозможно регулировать. Поэтому технология не подходит для обработки болтов с точным допуском.

4. Холодное цинкование

Этот простой и надежный метод также применяется достаточно часто. На болты и другие изделия цинковый слой просто распыляется. Покрытие получается недолговечным, быстро разрушается в случае механических повреждений, но простота нанесения и доступная стоимость работы не позволяет совсем отказаться от холодного цинкования.

5. Газотермическое напыление

Технология газотермического напыления позволяет реализовать надежную защиту металла, которая устойчива к воздействию любых агрессивных воздействий. Недостатком метода считается сильная пористость получаемого покрытия, что требует дополнительного нанесения лакокрасочных материалов.

Заказать услуги термодиффузионного цинкования болтов приглашает компания "Азимут Цинк". Компания располагает производительным оборудованием для выполнения качественного и точного цинкового покрытия.