Выбираем оптимальный песок для пескоструйного аппарата

Технология пескоструйной обработки дает возможности эффективного очищения поверхности металла. Она позволяет избавиться от лаков, краски, ржавчины и сложных въевшихся загрязнений. Помимо того, проводят обработку древесины и бетона, а также матируют стекло. Преимущественно функцию абразивного материала в ходе работы играет кварцевый песок, допустимо использование чугунной дроби, абразивов пластика, никель- и купершлака, электрокорунда.

О разновидностях песка для пескоструйного аппарата

Различают несколько видов песка для пескоструя:

• кварцевый;
• кварцевый промышленный;
• строительный;
• гранатовый.

Первый тип получают путем дробления горных пород с содержанием кварца, который имеет вид частиц с остроугольной формой для повышения производительности аппарата со снижением расхода абразива при обработке. Промышленный кварцевый песок узкоспециализированный, он предназначен непосредственно для пескоструйной обработки.

Что касается карьерного или речного песка, то он предназначен для случаев, которые не требуют абразивных веществ высокой твердости. Перед началом использования песок промывают, что снижает уровень эффективность обработки. Если работа будет вестись со старыми зданиями или загрязненными краской конструкциями, допустимо использовать песок без разделения на фракции.

По уровню твердости гранатовый песок лучше кварцевого, но по причине завышенной цены он применим только для отдельных случаев с гидравлической резкой металлов. Что касается матирования стекла и работы с узорами, то подойдет очищенный абразив мельчайшей фракции.

Несколько слов о фракции

Выбор фракции абразивного материала определяется желаемым рельефом и текстурой поверхности. Ошибка в подборе размера абразива чревата нежелательными последствиями с вмятинами на поверхности. Крупные частицы с параметрами 2-4 мм помогут избавиться от раствора, нескольких слоев краски и ржавчины. Мелкой фракцией до 0,5 мм можно работать с деликатными сплавами, тонкими металлическими поверхностями и композитами. Абразивами с частицами от 0,5 до 2 мм рекомендуется очищать металлы от окалины, устаревшей краски.

Расход песка, как абразива, определяется целым комплексом факторов. Они представлены фракцией сыпучего вещества, мощностью аппарата и техническими характеристиками сопла. Для расчета примерного расхода оформлены специальные таблицы.

О преимуществах и недостатках песка, как абразива

Преимущества песка для пескоструйной обработки:

• Универсальность. Совместимость материала с соплом всех типов;
• Невысокая стоимость. Дешевый и доступен для мастеров любой квалификации;
• Умеренная твердость. Ссобый плюс в случае деликатной обработки поверхностей;
• Обширный ассортимент фракций. Возможность выбора зерна с оптимальной величиной.

Песчаный абразив актуален для очищения цветных металлов и их сплавов. Стоит отметить, что он обладает и некоторыми минусами. Во-первых, материал, имеющий очень большую скорость удара о поверхность для очистки, способен разбиваться в пыль и провоцировать опасные заболевания дыхательной системы. Именно поэтому оператор аппарата должен работать в специальной одежде. По причине относительно невысокой твердости песчаного абразива его расход при пескоструйной очистке довольно большой. К тому же, он характеризуется низкой эффективностью при работе с твердыми материалами и загрязнениями высокого уровня сложности.

Для предварительной пескоструйной обработки, а также дальнейшего термодиффузионного цинкования, достаточно обратиться к консультанту компании "Азимут Цинк".