Область применения пескоструйной обработки

Сферы, в которых востребована пескоструйная обработка, разнообразны, возможности и необходимость ее применения постоянно растет. Это обусловлено появлением новых высокотехнологичных абразивных материалов и усовершенствованием оборудования. Процесс обработки осуществляется и с помощью мобильных аппаратов на открытом воздухе, и в закрытых стационарных камерах.

Сферы где применяется пескоструйная технология

Обычно подаваемый под высоким давлением песок используется в целях очистки каменных, металлических и бетонных поверхностей от краски, загрязнений, битума и иных наслоений. Такую процедуру необходимо проводить перед восстановлением объекта.

Например. Основная причина потери прочности и утраты эстетики металлического изделия — это коррозия. Пескоструйная антикоррозийная обработка дает возможность полностью удалить с поверхности металла грязь, ржавчину, жир, создать необходимую шероховатость. Результат — срок службы обработанной конструкции возрастает, качество гальванического покрытия увеличивается, повышается степень сцепления краски с металлом.

Области, где применяется такая обработка:

• Судостроение — для очистки корабельных винтов, корпусов, кингстонных решеток
• Машиностроение, здесь пескоструйная обработка идеально справляется с очисткой любых элементов, включая конструкционно сложные, вне зависимости от их габаритов
• Вагоностроение, при подготовке объектов под покраску в процессе их ремонта
• Автосервисы, для зачистки дисков, на предварительном этапе окрашивания кузова, в ходе подготовки к нанесению краски
• Нефтегазовая отрасль, как оптимальный способ очисти газо- или нефтепровода
• Реконструкция и возведение сооружений, зданий
• Дизайн, например, при декорировании зеркал и стекла

Выгодный абразив для обработки гранатовый песок

У этого материала есть множество преимуществ перед другими применяемыми абразивными составами. Например, он не кангероценен, не токсичен, не представляет опасности для человека и окружающей среды, его можно использовать повторно и применять многократно. Скорость и эффективность процесса обработки при использовании гранатового песка возрастает в пять раз. Этот эффект получается благодаря высокой прочности, режущей способности и твердости песчинок. Как результат — производительность возрастает, что способствует сокращению затрат.

В зависимости от особенностей подачи и типа обрабатываемой поверхности может быть использован гранатовый песок разных фракций в диапазоне 0.15 — 1. 1.

Степени очистки поверхности с помощью гранатового песка

Согласно действующим международным стандартам выделяют 4 степени такой очистки. Легкая, обозначаемая как ISO-Sa 1. Это устранение легко примыкающей ржавчины, грязи и масла с поверхности, прокатной окалины и краски.

Тщательная, обозначаемая ISO-Sa 2. Позволяет удалить до 76% загрязнений с поверхности.

Очень тщательная, ISO-Sa 2.5 — когда от удаляемых элементов остаются лишь чуть заметные пятна, полосы, здесь достигается чистота поверхности в 96%. Полная очистка, обозначаемая ISO-Sa 3, с 99% визуальной чистоты.