О подготовке к пескоструйным работам

Технология пескоструйной обработки требует соблюдения правил техники безопасности. На производстве к работе с пескоструем допускают только сотрудников, которые прошли инструктаж по использованию оборудования.

Перед началом абразивной обработки проверяют целостность и надежность фиксации воздушных шлангов, работоспособность дозирующего клапана. Должны быть обеспечены следующие условия:

• Воздушный поток без затруднений проходит через шланги и фитинги
• Диаметр фитинга и рукава в разы больше сопла
• Влагоотделитель осушен, дозирующий клапан настроен

Снаряжение пескоструйщика

Абразивная обработка сопряжена с рядом негативных факторов, которые при их игнорировании негативно отразятся на здоровье оператора: могут пострадать легкие, глаза, кожные покровы. Если предстоит работа в помещении — понадобится шланговый противогаз или скафандр с подачей чистого воздуха. Также существуют специальные шлемы для пескоструйщиков с противошумовыми вставками и накидками, закрывающими шею. Противогаз, скафандр или шлем защитят голову оператора от пыли и шума.

Для обработки поверхностей крупным абразивом пескоструйщику выдают костюм из плотной ткани. Это могут быть штаны и куртка из брезента. К необходимому снаряжению также относятся толстая закрытая обувь и прочные перчатки.

От чего зависит выбор пескоструйного оборудования?

Абразивная очистка требует вдумчивого подхода. После постановки задачи опытный оператор изучает характер загрязнения, учитывает при настройке оборудования материал поверхности, уровень адгезии и насыщенность слоя, подлежащего удалению. Специфика технического задания влияет на выбор абразива, а также на давление, расход воздуха и другие настройки установки.

Выбор пескоструя зависит от площади, подлежащей очистке, и от наличия мелких деталей в заготовке. Если нужно обработать маленькую деталь, то, возможно, есть смысл воспользоваться пескоструйной камерой. При таком подходе разброс пыли ограничен, проще защитить оператора.

Совсем по-другому работают с большими площадями: очищают металлические трубы, фасады зданий, корпуса кораблей, опоры мостов и т.п. Если предстоит солидный фронт работы — используют высокопроизводительные мобильные пескоструйные установки со скоростью очистки 15-20 м² в час. Выбор в пользу крупного абразива позволяет быстрее и жестче обрабатывать поверхности.

Типичные ошибки пескоструйной обработки

Абразивоструйные работы требуют высокой квалификации. Опытные пескоструйщики знают, как избежать следующих ошибок:

• Движения вперед-назад приведут к нарушению равномерности очистки, не будет правильной геометрии у факела распыла
• Рукав должен быть близко к соплу, в противном случае сложно обеспечить необходимую точность движений, четкое направление абразивной струи
• Широкая дуга распыления и/или струи, не перекрывающие друг друга, негативно сказываются на качестве работ.
• Неправильный угол наклона сопла

Последний пункт зависит от загрязнения, которое нужно убрать. Толстый слой лакокрасочного покрытия удаляют под углом примерно 50 градусов, а в случае ржавчины выдерживают наклон градусов 80-90.