Металлические кронштейны. Особенности изготовления

Металлический кронштейн представляет собой опорное устройство, предназначение которого — фиксация, закрепление различных конструкций. Есть разные виды кронштейнов, которые различаются между собой назначением и технологией производства.

Классификация

В зависимости от предназначения есть три вида кронштейнов. Так, силовые предназначены для того, чтобы принимать нагрузку от деталей, которые к ним присоединяются. С помощью таких кронштейнов фиксируются силовые кабели, оборудование мачт радиосвязи.

Если опорная поверхность неровная, то для закрепления детали на ней нужно использовать регулировочные кронштейны. С их помощью конструкция может быть закреплена по нужному уровню. Примером использования регулировочных кронштейнов служит монтаж вентилируемого фасада. Как правило, фасадными элементами являются отверстия овальной формы или пазы.

Функция соединительных кронштейнов — связывание отдельных конструкций между собой. Пример — уголки с отверстиями для соединения между собой отдельных элементов секций.

А по технологии производства выделяют такие виды кронштейнов:

• Гнутые. Имеют небольшие размеры и мало весят. Рассчитаны на небольшие нагрузки
• Сварные. Технология позволяет изготавливать кронштейны любых форм, поэтому является наиболее популярной
• Комбинированные. В них сочетаются качества кронштейнов двух предыдущих видов

Процесс изготовления кронштейнов

В самом начале делаются заготовки методом резки уголков и профилей ленточной пилой. Пила обеспечивает ровные и аккуратные срезы, долго зачищать их после резки не нужно. Для того, чтобы все детали были одинаковыми по размеру, нужно использовать упоры.

Для получения деталей с отверстиями разных форм прибегают к технологии лазерной резки. По сравнению с обычным сверлением такая технология более выгодная, а само оборудование отличается высокой производительностью.

Для сваривания деталей используется дуговая полуавтоматическая сварка в среде СО2. Детали соединяются между собой быстро и надёжно. А благодаря автоматической подаче присадочного материала можно оптимизировать труд на производстве.

Как защитить металл от коррозии?

Качественный кронштейн должен быть хорошо защищён от поражения коррозией. Благодаря антикоррозийной защите детали дольше служат и сохраняют свою прочность даже при повышенной влажности. В производстве кронштейнов очень хорошо себя зарекомендовала технология термодиффузионного цинкования, которая сегодня считается передовой.

Благодаря этой технологии на поверхности металлического кронштейна формируется ровный, однородный слой цинка, без наплывов и других дефектов (они часто имеют место при использовании других, менее совершенных технологий цинкования). При этом покрываются даже труднодоступные места кронштейна. Он получает полную защиту от коррозии по всей площади поверхности. Цинковый слой получается прочным и долгое время может защищать металл от губительного воздействия ржавчины. Сфера применения метода термодиффузионного цинкования очень широка и не ограничивается производством только кронштейнов.