Что выбрать: дробеструйную или пескоструйную обработку металла
В промышленности металлические детали нуждаются в отделке поверхностей. Этот процесс проводится разными способами, чтобы очистить металл, укрепить его и подготовить к дальнейшей обработке. В настоящее время используются две эффективные технологии: дробеструйная и пескоструйная очистка.

Обработка дробью
Дробеструйная обработка — механический способ удаления загрязнений. Она похожа на пескоструйную технологию, но у нее есть свои особенности. В основе метода лежит использование центробежной силы, которая образуется при вращении рабочей крыльчатки. Под действием этой силы стальные шарики очищают поверхность заготовки, делая ее шероховатой и привлекательной.
Применяется дробеструйная обработка в машиностроении, автомобилестроении, судостроении и самолетостроении, а также при изготовлении военной техники, труб, секций мостов и других стальных конструкций.
Пескоструйная обработка
Удаление загрязнений пескоструйным аппаратом — метод обработки поверхностей деталей сжатым воздухом, который насыщен кварцевым песком. Эта технология эффективно убирает ржавчину, старое покрытие и масляные пятна, что делает ее незаменимой при подготовке металлических поверхностей к покраске. Она также позволяет модифицировать поверхностный слой металла, что улучшает его физические свойства.
Существует два основных метода обработки металла с использованием песка:
- Сухая пескоструйная очистка. Эта технология подразделяется на два типа: механическую и воздушную. В свою очередь, каждый из этих видов может быть автоматическим, полуавтоматическим или ручным. В процессе очистки песок под давлением сжатого воздуха проникает в металл, удаляя с его поверхности загрязнения.
- Влажная пескоструйная обработка. В рамках этой методики также используется абразив, но он смешивается с водой для образования раствора. Содержание песка в смеси составляет от 20 до 35%. Полученный раствор распыляется по поверхности детали с помощью сжатого воздуха через сопло, что позволяет добиться более глубокого очищения.
При мокрой обработке в воду добавляют нитрит натрия или другие присадки, которые предотвращают коррозию. Перед повторным использованием абразив тщательно высушивают.
В чем разница между обработкой поверхности с использованием дроби и песка
В обоих случаях применяется сжатый воздух. При этом для проведения дробеструйной обработки не обязательно устанавливать высокоскоростную крыльчатку.
В качестве примера можно привести судостроительную отрасль. При ремонте и строительстве судов обработка металлическими шариками используется в основном для подготовки стальных листов к процессу покрытия. Пескоструйная обработка применяется для придания формы судам или их отдельным частям. Этот процесс помогает избавиться от старой краски и ржавчины на поверхности стальных листов, что создает основу для нанесения нового защитного слоя.
Цель использования дробеструйной и пескоструйной обработки в судоремонтной промышленности — повышение адгезии лакокрасочного материала со стальными поверхностями.
Обработка деталей с помощью дробеструйной и пескоструйной технологий позволяет удалить загрязнения и провести дезинфекцию, чтобы подготовить деталь к следующему этапу обработки. Это необходимо для соблюдения требований к шероховатости поверхности и обеспечения ее однородности.
В отличие от очистки с использованием песка, обработка поверхности заготовки дробеструйным методом приводит к ее упрочнению. В ходе обработки дробью, как правило, применяют мелкие шарики из стали. При пескоструйной очистке применяется кварцевый песок. После механической обработки детали наносится термодиффузионное цинковое покрытие или другой вид защиты.
Предприятие «Азимут Цинк» осуществляет термодиффузионное цинкование металлических поверхностей. Это инновационный метод, который базируется на свойстве атомов цинка внедряться в структуру металлических материалов. Доставка готовой продукции по адресу, указанному заказчиком.