Антикоррозийные защитные покрытия для шайб

Защита металлических деталей и крепежа - важная задача, с которой хорошо справляются специальные покрытия. Они предотвращают механические повреждения шайб, защищают их от коррозии при использовании в неблагоприятных условиях.

Разновидности шайб

Шайбы имеют вид плоских крепежных изделий со сквозным отверстием в центре. Главной их функцией является увеличение опорной площади при болтовом соединение деталей, а также снижение давления на соединяемые поверхности. При использовании шайб повышается надежность крепежа, увеличивается его срок службы. Чаще всего шайбы применяют при работе с неплотными материалами, такими как фанера или ДСП.

Классификация шайб очень разнообразна, их различают по нескольким критериям:

• размер внутреннего диаметра (отверстия);
• форма самого крепежа - овал, круг, квадрат или прямоугольник;
• ширина полей - узкие и широкие;
• тип конструкции - плоские, клиновидные, съемные, гроверы.

Виды защитных покрытий

Крепежные соединения используются в самых разных условиях, поэтому под каждый случай подбирают определенное защитное покрытие. Применение шайб без покрытия приводит к тому, что между прижатыми деталями возникают химические реакции, детали прикипают друг к другу, а соединение становится трудноразъемным и менее надежным.

Химические реагенты, влага, высокие температуры способствуют быстрой коррозии металла. Шайбы без покрытия начинают быстро разрушаться, меняется их форма, снижается прочность и эксплуатационные свойства. Для длительного сохранения свойств шайб используют покрытие разными металлами и составами:

1. Цинк, хром и никель

При использовании крепежа в легких и средних условиях можно обойтись цинкованием шайб. Цинк хорошо окисляется кислородом, поэтому образует на поверхности детали герметичную пленку, не пропускающую воздух и влагу к металлу. Минусом покрытия считается восприимчивость к высоким температурам - при нагревании цинк обеспечивает только механическую защиту.

Хромовые покрытия схожи по своим характеристикам с цинковыми, из преимуществ - хромирование придает деталям более эстетичный вид.

Крепеж для легких условий эксплуатации также покрывают никелем. Он дает невысокий антикоррозийный эффект, однако улучшает эстетичность крепежа.

2. Антифрикционные твердосмазочные составы

Современные составы для покрытия деталей хорошо защищают от коррозии, предотвращают механические повреждения, прикипание, не теряют свои свойства при низких и высоких температурах, инертны к химическим средам.

3. Медь и олово

Медные покрытия защищают металл от механических повреждений, но не дают защиты от коррозии, поэтому чаще всего медь сочетают с другими методами защиты.

Покрытие слоем олова (лужение) обеспечивает надежную защиту от коррозии. Но оловянный слой полностью теряет эффективность при низких температурах и механических повреждениях.

4. Лакокрасочные покрытия

Краски и эмали хорошо защищают от негативных факторов, придают деталям декоративность. Но все лакокрасочные материалы характеризуются плохой сцепкой с металлом, поэтому для антикоррозийной защиты рекомендуется наносить краски поверх других защитных покрытий.

Обработка деталей перед покрытием

Для повышения уровня коррозийной защиты необходима тщательная подготовка металла перед нанесением покрытия. Обычно используют метод пескоструйной обработки, когда на металлическую поверхность воздействует мелкий абразив. Абразивные смеси хорошо очищают металл от загрязнений, окислов, обезжиривают поверхность, создают микрорельеф для повышения сцепления основания и покрытия.

Также для предварительной обработки деталей может применяться метод фосфатирования - нанесения на металл специального состава, который повышает качественные характеристики антикоррозийных покрытий.

Заказать услуги термодиффузионного цинкования и предварительной подготовки деталей можно в компании "Азимут Цинк", работаем на оптимальных условиях и организуем доставку готовых заказов.